耐磨涂層可以為機械設備零部件表面具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、絕緣及抗高壓、抗氧化之特性。金屬表面耐磨涂層處理技術可廣泛應用于設備零部件表面預防、強化,選用合適的材料將使部件壽命是一般處理的幾倍甚至幾十倍,以較低成本即可達到很高的性能,非常合適應用在當今設備高精度、高速度、長壽命的要求。

耐磨涂層的性能防水涂料能人工攪拌嗎特點:

1、外觀色澤良好,可加工各種形狀的產品;

2、具有極好的耐腐蝕性能和化學穩定性;

3、極好的金屬表面粘附性和防銹性,可防止金屬間磨損、擦傷及燒結;

4、優異的耐水沖刷性能和耐腐蝕性能,摩擦系數低,使用溫度范圍廣;

5、具有抗摩擦,防止粘黏,耐高溫(400℃)等特點,適用于高溫,高壓的環境中使用。

耐磨涂防水涂料能人工攪拌嗎層的用途:

 在各種特殊工況(如高溫、低溫、高空和重載等) 下,一般潤滑脂的性能無法適應,可以使用金屬表面耐磨涂層進行潤滑。

 有些結構件和摩擦副無法連續供給潤滑油脂,安裝工作不易接近或裝卸困難、無法定期維護保養的場合,如橋梁的支承軸承,可以使用金屬表面耐磨涂層進行抗磨潤滑。

一般潤滑油脂的油膜,只能承受比較防水涂料能人工攪拌嗎小的負荷。一旦負荷超過其所能承受的極限,油膜則破裂,摩擦表面將會發生咬合。而金屬表面耐磨涂層可以承受的平均負荷在108pa以上的壓力。

 電子、紡織、食品、醫藥、造紙、印刷等機械中的傳動件,照相機、錄像機、復印機、眾多家用電器的傳動件,可以涂覆金屬表面耐磨涂層處理,提高產品部件的耐磨潤滑能力。

耐磨涂層有防水涂料能人工攪拌嗎著高使用壽命,良好的附著性、高耐磨性、耐候性和耐大氣腐蝕等特點,并有效提高了設備的運轉效率。

1.由高分子材料、耐磨骨科、超微粉體和無機聚合物分散液組成,涂層固化后顆粒緊密堆積,具有良好的附著力,不易脫落,抗熱變性好。

2.高的耐磨性,實驗表明:耐磨防水涂料的耐磨性是16Mn鋼的10倍、65Mn鋼的9倍防水涂料能人工攪拌嗎、耐火澆注料的50倍,且隨溫度提高,耐磨防水涂料的耐磨性能變化很小。

3.耐磨涂層性能穩定,采用耐酸耐堿的特殊原材料,不易和介質發生反應。能很好耐環境腐蝕。

4.采用優良樹脂特制而成,分子結構穩定,不易老化分解。

 產品特性:

1、耐磨涂層耐磨性能相當于進口小顆粒涂層,能承受較大顆粒物料的沖刷磨損;

2、與金屬防水涂料能人工攪拌嗎類基材具有很高的結合強度,不易脫落;

3、適用于多種磨損、腐蝕工況的修復和防護;

4、不流淌,成型性好,固化速度快,使用方便;

5、在環境高于25度的情況下、固化速度會加快,要適當的縮短A、B膠混合后的涂敷時間、且每次混合的用量不宜過多。一般24小時候即可投入使用。

6、當環境溫度低于15度的時候、受低溫影防水涂料能人工攪拌嗎響耐磨膠泥的固話時間會有所加長;應當采取適當的加溫措施。在耐磨膠泥還沒有完全固話的情況下不要投入使用,以免影響設備性能造成不必要的損失。

 適用范圍

1 火力發電廠的氣-固兩相流設備中,如:各類粗細粉分離器、排粉機內殼、一次風管與彎頭、磨煤機出口管道與彎頭等大面積易磨損部位,以及尾部煙道、料倉、料斗、灰斗防水涂料能人工攪拌嗎和部分灰水系統中。

2 化工、礦山機械、選礦、治煉等設備磨損部位的耐磨襯;

3 貯槽、貯罐、反應釜的防腐蝕面層或內襯;

4 管道、酸堿容器裂縫、孔洞的封堵漏等。