水泥結(jié)庫是長期以來困擾水泥企業(yè)的難題,每年清庫耗費大量人力物力,水泥行業(yè)每年因清庫作業(yè)導(dǎo)致人員傷亡甚者數(shù)十人。庫內(nèi)結(jié)塊是水泥存放期間水化造成的,發(fā)生較為普遍,是水泥儲庫工作的難點。水泥企業(yè)一般是銷售淡季后轉(zhuǎn)旺季時,特別是從水泥高庫位降到低庫位時容易出現(xiàn)庫內(nèi)結(jié)塊,給生產(chǎn)的連續(xù)性造成很大的影響,后續(xù)的人環(huán)保涂料十大名牌工清庫過程中存在安全隱患。

水泥在存放期間水化現(xiàn)象是如何形成的?

這種結(jié)塊分成兩個階段,第一階段是水泥流動性變差,在靠近庫底邊角的地方形成滯留區(qū)。主要原因是石膏庫內(nèi)脫水所致,水分子被細(xì)粉吸收后產(chǎn)生部分水化,造成水泥粉狀物料流動性變差。水泥在庫內(nèi)的存儲溫度超過90℃的概率很常見,在高溫下水分子與水泥中的細(xì)環(huán)保涂料十大名牌粉快速反應(yīng)產(chǎn)生水化,這就是為什么水泥存儲時間稍長會導(dǎo)致水泥感覺更潮,在斜槽的流動性變差,甚至有結(jié)小團的現(xiàn)象。靠水泥庫邊部因流動性差,充氣箱通風(fēng)量較少,導(dǎo)致卸出困難形成滯留區(qū)。

第二階段就是滯留區(qū)的水泥的二次水化導(dǎo)致結(jié)塊。

滯留區(qū)水泥停留時間較長后,塊狀料就容易產(chǎn)生,其反應(yīng)機理是:

由于大部份采用平底庫,庫環(huán)保涂料十大名牌內(nèi)采用了充氣箱結(jié)構(gòu),因卸料需要持續(xù)地用羅茨風(fēng)機將空氣鼓入庫內(nèi)使庫內(nèi)水泥流態(tài)化,方便將水泥快速卸出,因此物料能夠持續(xù)接觸到空氣,空氣中存在的少量H2O和CO2,使得這兩個反應(yīng)可以一直不停的持續(xù),不動區(qū)水泥水化到一定程度后,由于某種機會如自身重量過大、收縮產(chǎn)生裂紋、溫度變化及水泥庫放空等原因使得結(jié)塊料從環(huán)保涂料十大名牌粘結(jié)外分離脫落,與流態(tài)化的水泥一起從卸料口卸出,它們擠在出料口,開成結(jié)拱,造成了出料無法連續(xù)的現(xiàn)象。

大型水泥企業(yè)已嚴(yán)令禁止人工清庫,采用機械清庫,但機械清庫后續(xù)的工作還是離不開人,需要人工進入庫內(nèi)清理大塊料,且清庫周期長,效率低。水泥企業(yè)采用各種清理結(jié)塊的裝置和方法,不僅費用較高,而且風(fēng)險不可避免。環(huán)保涂料十大名牌

解決結(jié)庫的有效方法:

第一、減少帶入庫內(nèi)水分是防治水泥庫內(nèi)結(jié)塊的關(guān)鍵,水泥微粒吸水后表面水化,附著力大大增加,流動性減弱,極易結(jié)皮、起拱。因此,在水泥筒倉中應(yīng)嚴(yán)格控制水分的侵入。盡可能減降低入庫水泥溫度或者提高磨內(nèi)脫水程度,可以通過增加水泥冷卻器或使用機械倒庫的方法緩解存儲石膏庫內(nèi)脫水問題。

第二、降低環(huán)保涂料十大名牌水泥的存放周期,降低庫存量,加快周轉(zhuǎn)速度,減少結(jié)庫概率。

第三、使用多點下料庫系統(tǒng),減少庫內(nèi)堆料區(qū)的結(jié)塊概率。

第四、增加機械倒庫設(shè)備,定期將庫內(nèi)的水泥進行倒空,通過庫容的變化,不讓結(jié)成大塊,這也是一種補救措施之一。

第五,在水泥庫易滯留區(qū)域施工耐磨防水涂料,經(jīng)過水泥廠的驗證,此涂料可降低結(jié)庫環(huán)保涂料十大名牌概率。

水泥庫結(jié)庫現(xiàn)象困擾很多企業(yè),采取合適的方法措施,能有效改善結(jié)庫現(xiàn)象,使水泥生產(chǎn)變得更加順暢,安全。